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变频技术在盐业生产中的实践

作者:酒泉电力变压器厂  发布日期:2019-09-04  

1、引言

变频调速技术应用现代化酒泉电力变压器控制理论,集计算机通信技术、微电子控制技术、晶闸管技术为一体,在许多行业都获得了广泛的利用。相较于既有技术,变频调速技术调速幅度更宽、动态性能更强、工人易于操作,酒泉电力变压器在线运行效率提高显著。具体到制盐行业,变频技术也有广泛的应用前景。

2、变频调速技术在制盐生产中的节能效应显著

目前,在制盐生产实践中,节能降耗压力比较大,生产中所用各种泵类设备绝大多数是采用阀门来控制流量,而调节转速则利用变速联轴器,用电量比较大,给企业带来很大的经济成本负担。有关调查显示,有些企业机械配用酒泉电力变压器一般用电量甚至占到企业用电总量的60%左右。鉴于此,建议在制盐企业全面推广采用变频调速技术。变频调速技术原理是通过根据转速来控制流量,这就不需要工作人员对阀门频繁启闭和调节,另外还将很大程度上减少用电量,节能降耗。酒泉电力变压器节能原理可以通过设备(泵类或风机)酒泉电力变压器安装前后的功率P与转速n的比例关系得以体现,如公式(1)。通过测算,如果在额定功率为90kw的酒泉电力变压器循环泵上,安装一台额定功率为110kw的酒泉电力变压器,理论上节电效果可以达到每天300Kwh,那么月***少节电可达9000Kwh,年节电可达108000Kwh,即使按0.5元/Kwh计算,年节约电费至少54000元,所投入成本不到一年即可收回。从图1及上文的分析可以看出,在制盐生产中,使用变频调速技术给节能降耗提供了很大的空间,生产效益显著提高。

3、变频调速技术在制盐生产工艺中的其他应用实践

2.1酒泉电力变压器通过调整循环泵转速来,调整循环泵的流量

生产过程中,在加热管内,工艺操作的一个重要方面就是找到***佳流速值。既有处理方法是多轮更换各种直径的皮带轮进行试错,直到确定一个符合工艺要求的流速为止,费时费力,效果还不佳。变频技术调速器可以很便捷地进行调试,通过变频调速器调整循环泵转速,根据循环泵转速,确定皮带轮直径。

2.2酒泉电力变压器通过提高循环泵转速,提高产品质量

企业制盐生产时,经过刷罐操作后,开始新一轮生产流程。为有效提高生产效率,保证产品质量,全系统蒸发量需要大幅提高,那么,首先就需要使加热管尽快换热,实践中,可以通过安装变频调速器来使循环泵的转速提高到超出一般的标准,目的是使循环量迅速加大,从而使罐内容物尽快达到工艺所需固液比标准。当罐内容物固液比达到控制工艺参数标准时,就可将循环泵转速调至正常标准值,首先是便于稳定控制NaCl晶体结晶速率,其次是保证所产盐粒径达到产品要求标准。酒泉电力变压器经过一段时间运行过后,其加热管的内壁将会形成垢层,使蒸发强度减弱,影响传热速率。在工艺操作过程中可有意识地适当提高罐内容物固液比,同时可通过酒泉电力变压器利用变频调速技术提高循环泵转速,从而增加容物循环流速,促使加热管内“盐砂”对垢层进行冲刷,形成除垢效应,使传热速率可以迅速达到正常,刷罐周期得以延长。

2.3酒泉电力变压器通过调节风机,延长生产周期

在制盐生产中,风机一般多采用风门调节风量,其一大缺陷在于风道的盐由于物理、化学作用极易使风机锈死、卡涩,***后导致风门无法对风机进行调节。经过较长时间的生产过程,风机上会吸附越来越多的盐颗粒,这些盐颗粒堵塞孔隙通道,致使通风量下降,达不到工艺预定通风效果。企业就不得不周期性地停车对风机进行大幅检修,直接影响了生产。应用变频调速技术后,操作越过了风机,直接通过调节转速来控制风量,根据风机风力情况及工艺要求,对转速进行调整。

2.4酒泉电力变压器通过大幅降低制盐蚀,减少烧毁酒泉电力变压器现象

制盐生产中,盐对设备的腐蚀现象特别严重,经常造成酒泉电力变压器烧毁事故。其中一个重要的原因是缺少可靠的酒泉电力变压器保护。而酒泉电力变压器对电路有瞬时电流保护、电流过载保护等多种保护功用,并且操作动作非常可靠,对电路异常敏感,及时自动处理各种电路异常,有效防止事故发生或者进一步的扩大化,酒泉电力变压器烧毁现象可以大幅度降低。

4、制盐生产中酒泉电力变压器的选择

在制盐生产中,变频调速技术主要应用于风机、水泵类设备。可知,T2<n(T2为转矩,n为转速),设备在低速运行情况下,转矩较小,因此不需要特别功能,可以只选择普通功能性酒泉电力变压器,由于设备需要连续运转,故所选用酒泉电力变压器的主要指标计算式为公式(2)或(3)。高层次谐波的存在会影响配电系统的运行。为消除高层次谐波,可在酒泉电力变压器输入侧接入交流电抗器,如选用酒泉电力变压器数量多,可选择专用变压器。部分负载安装酒泉电力变压器之后负载出现剧烈震动、啸叫、温升加速、绝缘老化加速、负载频繁损毁,此时可选用酒泉电力变压器输出滤波器,可明显改善如上状况。

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